الکترود گرافیتی با قدرت بالا 450 میلی متر
الکترود گرافیتی HP عمدتاً از کک نفتی و کک سوزنی ساخته شده است و می تواند چگالی جریان 18-25A / cm2 را حمل کند. برای فولادسازی کوره قوس الکتریکی با قدرت بالا طراحی شده است.
| مقایسه مشخصات فنی برای HPالکترود گرافیت18 اینچ | ||
| الکترود | ||
| مورد | واحد | مشخصات تامین کننده |
| ویژگی های معمولی قطب | ||
| قطر اسمی | mm | 450 |
| حداکثر قطر | mm | 460 |
| حداقل قطر | mm | 454 |
| طول اسمی | mm | 1800-2400 |
| حداکثر طول | mm | 1900-2500 |
| حداقل طول | mm | 1700-2300 |
| چگالی حجیم | g/cm3 | 1.68-1.73 |
| قدرت عرضی | MPa | ≥11.0 |
| مدول جوان | GPa | ≤12.0 |
| مقاومت خاص | µΩm | 5.2-6.5 |
| حداکثر چگالی جریان | KA/cm2 | 15-24 |
| ظرفیت حمل فعلی | A | 25000-40000 |
| (CTE) | 10-6 درجه سانتیگراد | ≤2.0 |
| محتوای خاکستر | % | ≤0.2 |
| ویژگی های معمولی نوک پستان (4TPI/3TPI) | ||
| چگالی حجیم | g/cm3 | 1.78-1.83 |
| قدرت عرضی | MPa | ≥22.0 |
| مدول جوان | GPa | ≤15.0 |
| مقاومت خاص | µΩm | 3.5-4.5 |
| (CTE) | 10-6 درجه سانتیگراد | ≤1.8 |
| محتوای خاکستر | % | ≤0.2 |
روش کاهش مصرف الکترود
در سال‌های اخیر، با توسعه شدید صنعت فولاد کوره‌های برقی چین و همچنین الزامات مربوط به صرفه‌جویی در مصرف انرژی، کارشناسان و محققان داخلی و خارجی رویکردهای مؤثری را به شرح زیر به دست می‌آورند:
1. مکانیسم ضد اکسیداسیون الکترود گرافیتی اسپری آب
از طریق تحقیقات تجربی، پاشش محلول ضد اکسیداسیون روی سطح الکترودها در توقف اکسیداسیون جانبی الکترود گرافیتی بسیار بهتر ثابت شده است و ظرفیت ضد اکسیداسیون 6-7 برابر افزایش می یابد. پس از استفاده از این روش، مصرف الکترود در ذوب یک تن فولاد به 1.9-2.2 کیلوگرم کاهش یافته است.
2. الکترود توخالی
در سال های اخیر، اروپای غربی و سوئد شروع به استفاده از الکترودهای توخالی در تولید کوره های سنگ معدن فروآلیاژ کرده اند. الکترودهای توخالی، به شکل استوانه، عموماً در داخل خالی و با گاز بی اثر مهر و موم شده اند. به دلیل توخالی بودن، شرایط پخت بهبود یافته و استحکام الکترود را بالاتر می‌برد. به طور کلی، می تواند الکترودها را 30٪ -40٪، حداکثر تا 50٪ ذخیره کند.
3. کوره قوس DC
کوره قوس الکتریکی DC یک نوع جدید از کوره قوس الکتریکی ذوب است که در سال های اخیر در جهان توسعه یافته است. از داده های منتشر شده در خارج از کشور، کوره قوس DC یکی از موثرترین تکنیک ها برای کاهش مصرف الکترود است. به طور کلی، مصرف الکترود را می توان حدود 40٪ تا 60٪ کاهش داد. بر اساس گزارش ها، مصرف الکترود گرافیتی کوره الکتریکی با قدرت فوق العاده بالا DC در مقیاس بزرگ به 1.6 کیلوگرم در تن کاهش یافته است.
4. تکنولوژی پوشش سطح الکترود
تکنولوژی پوشش الکترود یک فناوری ساده و موثر برای کاهش مصرف الکترود است، به طور کلی می تواند مصرف الکترود را تا حدود 20٪ کاهش دهد. مواد متداول پوشش الکترود آلومینیوم و مواد مختلف سرامیکی هستند که مقاومت اکسیداسیون قوی در دماهای بالا دارند و می توانند به طور موثری مصرف اکسیداسیون سطح جانبی الکترود را کاهش دهند. روش پوشش الکترود عمدتاً به روش پاشش و آسیاب می باشد و فرآیند آن ساده و قابل استفاده می باشد. این متداول ترین روش برای محافظت از الکترودها است.
5. الکترود آغشته
الکترودها را در محلول شیمیایی فرو کنید تا برهمکنش شیمیایی بین سطح الکترود و عوامل ایجاد شود تا مقاومت الکترود در برابر اکسیداسیون در دمای بالا بهبود یابد. این نوع الکترودها می توانند مصرف الکترود را حدود 10 تا 15 درصد کاهش دهند.
