الکترود گرافیتی عمدتاً به چندین نوع تقسیم می شود

(1) الکترود گرافیتی طبیعی. الکترود گرافیتی طبیعی از گرافیت پوسته پوسته طبیعی به عنوان ماده اولیه ساخته شده است. در گرافیت طبیعی برای اضافه کردن آسفالت زغال سنگ، پس از ورز دادن، قالب گیری، برشته کردن و ماشینکاری، می توانید الکترود گرافیتی طبیعی را تهیه کنید، مقاومت آن نسبتاً بالا است، به طور کلی 15 ~ 20μΩ·متر، بزرگترین نقطه ضعف الکترود گرافیت طبیعی استحکام مکانیکی کم است، در استفاده واقعی از فرآیند آسان برای شکستن است، بنابراین، تنها تعداد کمی از مشخصات کوچک الکترود گرافیت طبیعی برای برخی موارد خاص.

(2) الکترود گرافیت مصنوعی. با استفاده از کک نفتی یا کک آسفالت به عنوان سنگدانه جامد و زمین زغال سنگ به عنوان چسب، می توان الکترود گرافیتی مصنوعی (الکترود گرافیتی) را با ورز دادن، شکل دهی، برشته کردن، گرافیتی کردن و ماشینکاری تهیه کرد. الکترود گرافیتی مصنوعی متعلق به مواد رسانای گرافیت مقاوم در برابر درجه حرارت بالا است. با توجه به مواد اولیه مختلف و تکنولوژی تولید، می توان الکترودهای گرافیتی با خواص فیزیکی و شیمیایی متفاوت تهیه کرد و می توان آنها را به الکترود گرافیتی با قدرت معمولی، الکترود جوهر با قدرت بالا و الکترود گرافیتی فوق العاده با قدرت تقسیم کرد. صنعت مواد کربن متالورژی توسط شرکت های مواد کربنی که انواع اصلی الکترود گرافیتی را تولید می کنند، شکل می گیرد.

(3) الکترود گرافیتی پوشش داده شده مقاوم در برابر اکسیداسیون. الکترود گرافیتی پوشش مقاوم در برابر اکسیداسیون بر روی سطح الکترود گرافیتی فرآوری شده با "پاشیدن و ذوب" یا "آغشته کردن محلول" برای دستیابی به هدف کاهش مصرف اکسیداسیون الکترود گرافیتی تشکیل می شود. از آنجایی که پوشش الکترود گرافیتی را گران‌تر می‌کند و مشکلاتی در استفاده از آن وجود دارد، بنابراین استفاده از الکترودهای گرافیتی با پوشش آنتی‌اکسیدانی به طور گسترده ترویج نشده است.

(4) الکترود گرافیتی کامپوزیت خنک شده با آب. الکترود گرافیتی کامپوزیت خنک شده با آب یک الکترود رسانا است که پس از اتصال الکترود گرافیتی با یک لوله فولادی مخصوص استفاده می شود. لوله فولادی دولایه در انتهای بالایی توسط آب خنک می شود و الکترود گرافیتی در انتهای پایینی از طریق یک اتصال فلزی خنک شده با آب به لوله فولادی متصل می شود. نگهدارنده الکترود بر روی لوله فولادی قرار دارد که سطح الکترود گرافیتی در معرض هوا را بسیار کاهش می دهد و در نتیجه مصرف اکسیداسیون الکترود را کاهش می دهد. با این حال، از آنجایی که عملکرد الکترودهای اتصال مشکل ساز است و راندمان تولید کوره های الکتریکی را تحت تاثیر قرار می دهد، چنین الکترودهای گرافیتی کامپوزیت خنک شونده با آب استفاده نشده است.

(5) الکترود گرافیت توخالی. الکترودهای گرافیت توخالی الکترودهای توخالی هستند. آماده سازی این محصول به طور مستقیم در یک لوله توخالی فشرده می شود که الکترود در مرکز الکترود در حین پردازش شکل می گیرد یا سوراخ می شود و سایر فرآیندهای تولید مانند فرآیند معمولی الکترود گرافیتی است. تولید الکترودهای گرافیتی توخالی می تواند باعث صرفه جویی در مواد خام کربن و کاهش وزن الکترودهای گرافیتی بلند شود. از کانال توخالی الکترود گرافیتی نیز می توان برای افزودن مواد آلیاژی و سایر مواد مورد نیاز برای فولادسازی یا ورود گاز مورد نیاز استفاده کرد. با این حال، فرآیند تشکیل الکترود گرافیت توخالی پیچیده است، صرفه جویی در مواد خام محدود است و بازده محصول نهایی کم است، بنابراین الکترود گرافیت توخالی به طور گسترده مورد استفاده قرار نگرفته است.

(6) الکترود گرافیتی بازیافتی. الکترود گرافیتی بازیافتی را می توان با استفاده از ضایعات و پودر گرافیت مصنوعی بازیافتی به عنوان مواد خام، اضافه کردن ذغال سنگ از طریق ورز دادن، قالب‌گیری، برشته کردن و ماشین‌کاری تهیه کرد. در مقایسه با الکترود جوهر پایه کک، مقاومت آن بیش از حد بزرگ است، شاخص عملکرد ضعیف است، در حال حاضر، تنها تعداد کمی از مشخصات کوچک محصولات الکترود گرافیتی بازیافت شده در زمینه تولید نسوز استفاده می شود.