کاربردهای اصلی الکترودهای گرافیتی چیست؟

(1) برای کوره فولادسازی قوس الکتریکی. فولادسازی کوره الکتریکی یکی از کاربران بزرگ الکترودهای گرافیتی است. فولادسازی کوره الکتریکی با استفاده از الکترود گرافیتی برای هدایت جریان انسانی به داخل کوره و منبع حرارتی با دمای بالا که توسط قوس بین شدت الکتریکی و بار تولید می‌شود، انجام می‌شود.

(2) برای کوره الکتریکی گرمایش معدنی. کوره الکتریکی حرارتی معدنی عمدتاً برای تولید سیلیکون صنعتی و فسفر زرد و غیره استفاده می شود که مشخصه آن قسمت پایینی الکترود رسانا مدفون در بار، تشکیل قوس در لایه شارژ و استفاده از انرژی گرمایی ساطع شده است. با مقاومت خود بار برای گرم کردن بار، که نیاز به چگالی جریان بالاتری دارد کوره الکتریکی حرارتی معدنی نیاز به الکترودهای گرافیتی دارد، مانند تولید 1 تن سیلیکون نیاز به مصرف الکترودهای گرافیتی حدود 100 کیلوگرم دارد، حدود 40 کیلوگرم الکترود گرافیتی مصرف می شود. به ازای هر 1 تن فسفر زرد تولید شده

(3) برای کوره های مقاومتی. تولید فرآورده های گرافیتی کوره گرافیتیزه کردن، کوره ذوب شیشه و تولید کاربید سیلیکون با کوره الکتریکی، کوره های مقاومتی هستند، مواد بارگذاری شده در کوره هم مقاومت حرارتی و هم اجسام گرم شده است، معمولاً الکترود گرافیت رسانا در انتهای کوره مقاومتی سر کوره تعبیه شده است. دیوار، در اینجا برای مصرف ناپیوسته الکترود گرافیتی استفاده می شود.

(4) برای تهیه محصولات گرافیتی با شکل خاص. بلنک الکترود گرافیتی همچنین برای پردازش به انواع بوته، قالب، قایق و بدنه گرمایش و سایر محصولات گرافیتی با شکل خاص استفاده می شود. به عنوان مثال، در صنعت شیشه کوارتز، 10 تن الکترود گرافیتی خالی برای هر 1 تن لوله ذوب الکتریکی تولید شده مورد نیاز است. برای هر 1 تن آجر کوارتزی تولید شده، 100 کیلوگرم الکترود گرافیتی خالی مصرف می شود.